Tembeldatud osade iseloomulik rakendus

Stantsiosad on tooteosade tootmistehnoloogia tavapärase või spetsiaalse stantsimisseadme võimsuse abil, nii et lehtmetall on otseselt allutatud deformatsioonijõule ja deformatsioonile vormis, et saada toote teatud kuju, suurus ja jõudlus. osad. Lehed, vormid ja seadmed on stantsimise töötlemise kolm elementi. Tembeldamine on metalli külmdeformatsiooni töötlemise meetod. Seetõttu nimetatakse seda külmstantsimiseks või lehtmetalli stantsimiseks, mida nimetatakse stantsimiseks. See on üks peamisi metallplasti töötlemise (või survetöötluse) meetodeid ja on seotud ka materjalivormimise inseneritehnoloogiaga.
50–60 protsenti Globali terasest on valmistatud plaadist, millest enamik on tembeldatud ja pressitud valmistoodeteks. Auto kere, radiaatori laba, aurukannu aurutrummel, anuma kest, mootori ja elektriseadmete raudsüdamiku räniterasplekk jne on stantsitud ja töödeldud. Samuti on suur hulk tembeldatud osi sellistes toodetes nagu mõõteriistad, kodumasinad, kontoririistad ja hoiunõud. Tembeldamine on tõhus meede, kasutades komposiitstantse, ebanormaalne on mitme jaamaga progresseeruv stants, mis suudab materjalide automaatse genereerimise lõpuleviimiseks ühe vajutusega lõpule viia mitme kanaliga tembeldamistehnoloogia toiminguid. Tootmiskiirus on kiire, puhkeaeg pikk, voodri maksumus madal ja kollektiiv suudab toota sadu tükke minutis, mida armastavad paljud töötlemisettevõtted.
Stantsiosad, valandid ja sepised võitlevad kõvasti ning neil on õhuke, ühtlane, kerge ja tugev. Tembeldamisega saab valmistada tugevduste, ribide, mähiste või äärikutega toorikuid, mida on selle oskusliku läbimõõduga raske toota, et parandada nende jäikust. Karmide vormide tagasilükkamise tõttu võib tooriku täpsus ulatuda mikronini ja täpsus on kõrge, spetsifikatsioonid on järjepidevad ning augupesa, ülaosa jne saab tembeldada. Tegelikus tootmises kasutatakse tavaliselt stantsimisprotsessiga sarnaseid protsessikatseid, nagu süvatõmbekatse, paisumisjõudluse test jne, et testida materjalide stantsimisjõudlust, et tagada valmistoodete kvaliteet ja kõrge läbilaskvus.