Laserlõikamise alumiiniumsulam
video

Laserlõikamise alumiiniumsulam

Need alumiiniumsulamist komponendid (adaptiivse tala juhtimisega kiudlaserlõikamissüsteemide abil, on need alumiiniumsulami komponendid (klassid AA 5052- H32 ja AA 6061- T6) loodud tööstusharudele, mis nõuavad kergeid, kuid samas tugevaid lahendusi, sealhulgas kosmose- ja kosmosehaldussüsteeme ....
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Need alumiiniumsulamist komponendid (adaptiivse tala juhtimiskontrolliga kiudainete laserlõikamissüsteemide abil (klassid aa {{{0}}}} h32 ja AA 6061- t6) on mõeldud tööstusharudele, mis nõuavad kergeid, kuid samas suured, sealhulgas suured lahendused, sealhulgas Aerospace, Automotive Electrictifications ja Thermal Elecharications ja Thermal Systems ja Therm. Laseri lõikamisprotsess töötab 6kW tippvõimsusel lämmastiku abistamisgaasiga, saavutades lõikekiiruse kuni 25m/min 1 0 mm paksuste plaatide eest, säilitades samal ajal KERF -i laiuse 0,2 mm ± 0,03 mm. See täpsus tagab minimaalse kuumuse sisendi (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

1001

2001

3001

 

Joonistusdisain ja kinnitamine

 

Hankige klientidelt jooniseid või kujundage joonised vastavalt klientide üksikasjade taotlustele või proovile.
Kaks osapoolt kinnitavad jooniste ja toote tooraine üksikasju, pinnatöötlust jne.

product-647-686

 

Hind ja tellimus

 

Tsiteerige ja kinnitage tellimiskogus, määrake kõik üksikasjad, sealhulgas kaubandustingimused, maksetingimused, paketi tüüp jne.

3001

 

Tööriistade kujundamine ja tootmine

 

Kujundage ja tehke tööriistad vastavalt kinnitatud joonisele, tehke vajadusel testimise ajal muudatus.

4

Tootmisprotsesside kujundamine

 

Viige läbi tootestruktuuri tehniline hindamine ja analüüs, projekteerimisprotsessi ja tagage protsessi teostatavuse tagamine.

product-720-406

 

Näidiskinnitus

 

Tehke esimesed proovid ja kontrollige neid vastavalt joonisele.

Saada kliendile pärast sisemist kinnitust kinnitamiseks.

4

 

Tehniline paremus

 

Mikrostrukturaalne terviklikkus: Dünaamiline tala võnketehnoloogia vähendab drosside moodustumist, saavutades pinna kareduse RA, mis on väiksem või võrdne 2. 0 μm (ISO 4287 kohta), välistades lõikejärgse sirutuse.
Mõõtmete järgimine: ± {0. 15 mm positsiooniline täpsus 2500 × 1250 mm lõikevoodides (kontrollitud ISO 9013: 2017 kohta), kriitiline aku aluse valmistamiseks EV -platvormides.
Stressi juhtimine: Jääkpingetasemed alla 120MPa (mõõdetud XRD kaudu) võimaldab otsest kasutamist koorma kandvates õhusõidukite sulgudes ilma pinge reljeefide lõõmuta.
Jõudlusele lähtuvad rakendused
Kosmose: Maandumisvarustuse komponendid 15% -20% kaalu vähendamisega võrreldes terasest kolleegidega, säilitades 320MPA ülim tõmbetugevuse.
EV soojussüsteemid: Laserlõikega jahutusplaadid, mis näitavad 40% paremat soojuse hajumist 800 V akupaketi korral UN38.3 testimisel.
5G infrastruktuur: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB kiirusel 40 GHz, mis on lubatud õhukindlate laseriga keevitatud õmblustega.
Valideeritud tulemused
Vähendatud tsükli aeg 28% satelliittootja jaoks 5083- o sulami söödahornide pesastatud lõikamise kaudu (partii konsistents CPK suurem või võrdne 1,67).
Saavutas autotööstuse lidari sulgude tootmisel 99,3% -lise saagise (ALMG4.5MN 0. 7), ületades traditsiooniliste tembeldamise kevadise tagasilöögi probleemid.
Järgmise põlvkonna areng
Hübriidse laser-arc lisandi tootmine topoloogia optimeeritud mootori aluseks (sihttihedus: 2,68 g/cm³, UTS: 380MPa).
AI-mootoriga ennustav KERF-i kompenseerimine mitmekihiliste pesastatud lõikamise (AL/Cu/terasest kombinatsioonide) jaoks.
Grafeeniga täiustatud anodiseerimine (MIL-A {2}} III tüüpi nõue) mereradari komponentide jaoks 10-ga, 000 HR soola udutakistus.

 

Peamine diferentseerimine

 
Materjalispetsiifilised parameetrite raamatukogud: eeloptimeeritud lõikamisretseptid 27 alumiiniumklassi jaoks
IoT-toega kvaliteedi jälgimine: lõigatud serva nurgelisuse reaalajas jälgimine (<0.5° deviation)
Jätkusuutlik töötlemine: 100% argooni gaasi taastamise süsteemid, mis vähendavad tegevuskulusid 35%
See tehniline spetsifikatsioonipõhine lähenemisviis tagab vastavuse AS9100D (Aerospace), IATF 16949 (Automotive) ja IPC -6012 E (elektroonika) standarditele, positsioneerides need komponendid järgmise põlvkonna tööstuslike väljakutsete missioonikriitiliste lahendustena.

 

KKK

 

K: Kuidas saan proovi saada?
V: Projekti alustamiseks saame pakkuda tasuta proove, kui lõplik massikorraldus on rohkem kui 200 komplekti.

 

K: Mis on valimi ja masstootmise tarneaeg?
A: 5 -päevane proovide jaoks, kui vaja on tööriista, võib maksimaalselt 10-15 päevi olla. Masstootmise jaoks 15-30 päevad vastavalt nõudluse QTY -le.

 

K: Milliseid kaubandustingimusi saate pakkuda?
V: Me võime teile pakkuda mis tahes termineid, mis teile sobivad, näiteks Exw, FOB. CIF. CFR jne.

 

K: Kas saate toota osa vastavalt minu valimile? Mul pole osa joonistamist
V: Jah, me oleme OEM/ODM -i tootja, saame selle osa kujundada vastavalt teie valimile, lisakujunduskulud pole vaja.

 

K: Kas saate kokku panna mõned elektroonilised osad, mida teile pakume, metallkorpusel, mida teie käest ostame?
V: Jah, me saame teha kokkupanemist töid metallitoodete kallal, mida teile pakume.

Kuum tags: Laserlõikamise alumiiniumsulam, Hiina laserlõikamise alumiiniumsulamist tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus