Terastalade poldid

Bolts For Steel Beams keermerulli vormimisprotsessi käigus tekkinud survejääkpinge kiht keerme põhjas mõjutab oluliselt väsimuskindlust. Vastavalt SAE J1237 katsemeetodile kinnitusdetailide valtskeermete väsimuse jaoks võib pärast M22 klassi 10,9 poltide rullimist keermepõhja pinna kõvadus ulatuda HRC-ni 38 kuni 42, mis on umbes 15% kõrgem kui aluse kõvadus. Samal ajal võib ASTM-i järgi E606 madala tsükliga väsimuskatses E606, kui aksiaalpinge amplituud on 150 MPa, rullitud keermestatud poltide rikketsüklite arv ulatuda üle 4 miljoni korra, samal ajal kui niidid suudavad sama pinge all püsida vaid 2,5 miljonit korda ja väsimuse eluiga pikeneb umbes 60%. Tootmisprotsessi käigus tuleb igast partiist kolm tükki magnetosakeste testimiseks juhuslikult kontrollida, et veenduda, et keerme juurel pole mikro-pragusid ega voltimisdefekte vastavalt ISO 9934 standarditele. Valmis poltide Vickersi kõvadus peab olema stabiilne vahemikus 320–360, mõõdetuna vastavalt standardile ISO 6507, et tagada karastusstruktuuri ühtlus, pakkudes seeläbi usaldusväärseid ühendusi kõrghoonete ülekandetalades ja raskete{22}}sõrestike sõlmedes.

 

 

Korrosioonivastased-lahendused mõjutavad oluliselt terastala poltide vastupidavust. Kuum-tsinkimine ja Dacromet-katted toimivad erinevates keskkondades väga erinevalt. ASTM B117 soolapihustustesti kohaselt, kui kuumtsingitud kihi paksus on vähemalt 85 mikronit, talub see neutraalses soolapihustuses rohkem kui 1000 tundi enne punase rooste tekkimist, muutes selle sobivaks rannikukeskkonnas. Kuigi Dacrometi katte paksus on vaid 8–12 mikronit, ei suuda selle helbeline tsink{12}}alumiiniumstruktuur DIN 50021 järgi testimisel säilitada maatriksi korrosiooni 800 tunni jooksul ning selle vesiniku murenemise ohu puudumine on eriti oluline suure{15}}tugevate poltide puhul. ISO 16047 pöördemomendi-kinnitusjõu katsemeetodi kohaselt on Dacrometi katte hõõrdetegur vahemikus 0,08–0,15, mis on stabiilsem kui kuumtsingimise korral vahemikus 0,15–0,25.

 

 

See vähendab tegelikku eelkoormusjõu hälvet pluss-miinus 15%-lt pluss-miinus 8%-le, muutes VDI 2230 järgi arvutatud paigalduspöördemomendi korratavamaks. Pärast paigaldamist tuleb pöördemomendi koefitsienti uuesti testida vastavalt standardile GB/T 3632 tagamaks, et iga poldipartii pöördemomendi koefitsiendi standardhälve ei ületaks 0,02, et vältida diskreetsetest hõõrdeteguritest tingitud ebaühtlast pinget terastala sõlmedele. See kontrollinõue on otseselt seotud konstruktsiooni pikaajalise-ohutusega, eriti staadionite pika-katuse ja tööstusettevõtete kaugtulede puhul.

 

 

 

 

 

 

 

Hankige klientidelt jooniseid või looge jooniseid nende spetsifikatsioonide või näidiste põhjal.

Joonised, toote tooraine, pinnatöötlus ja muud detailid on kinnitatud mõlema poole poolt.

 

 

 

 

Esitage hinnapakkumine, veenduge, et tellimuse kogus on täpne ja lisage kõik asjakohased üksikasjad,

nagu maksetingimused, kaubandustingimused, pakendi tüüp jne.

 

 

 

Kauba valmistamisel järgige täpselt originaaljooniseid ja näidiseid.

See pakiti hoolikalt ja toimetati klientidele pärast lõplikku ülevaatust.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: terastalade poldid, Hiina terastalade poldid tootjad, tarnijad, tehas