Tavaliste probleemide lahendamine tembeldatud osadega

1. Liimimine, kriimustus: defektid osade või vormide pinnal, mis on tingitud materjali ja kumera matriitsi või matriitsi vahelisest hõõrdumisest;
2, jäme: esineb peamiselt lõikamis- ja tühjendusvormides, lõikeserva vahe on suur või väike, tekitab jäsemeid;
3. Joone nihe: detaili moodustamisel pigistatakse see osa, mis esimesena vormiga kokku puutub, ja moodustub joon;
4. Kumer ja nõgus: lahtikerimisjoonesse segatud võõrkehad (raudviilud, kumminahk, tolm) põhjustavad kumerat ja nõgusat;
5. Keerdumised: ebaühtlase pinge, venitatud helmeste halva sobitamise või vajutusliugurite halva juhtimise tõttu käänulised ja pingelised;
6. Kortsus: kortsud servas või R-osas, mis on tingitud pressi liuguri halvast reguleerimisest, madalast pressimise täpsusest, õhkpadja rõhu sobimatust reguleerimisest, suurest mulgust või R-osast jne.
7. Muud spetsiifilised probleemid: igapäevases tootmises ilmneb, et stantsi suurus on liiga suur või liiga väike (võib ületada spetsifikatsiooni nõudeid) ja stantsi suurus on üsna erinev, lisaks tuleb arvestada kumera kujulise kujuga. Lahendamisel tuleks arvesse võtta ka nõgusa matriitsi konstruktsiooni suurust, töötlemise täpsust ja sulgemisvahet ning muid tegureid.